GGD系列低壓配電柜技術(shù)規(guī)范

概述

1.1GGD型交流低壓配電柜是根據(jù)能源部、廣大電力用戶及設(shè)計(jì)部門(mén)的要求，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則設(shè)計(jì)的低壓開(kāi)關(guān)柜。

1.2本開(kāi)關(guān)柜具備以下特點(diǎn)：

分?jǐn)喔摺?dòng)熱穩(wěn)定性好、電氣方案靈活、系列性、實(shí)用性強(qiáng)、防護(hù)等級(jí)高等。

1.3本技術(shù)規(guī)范引用了GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜《技術(shù)條件》。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1GB7251.1-97《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》；

2.2IEC439《低壓成套設(shè)備和開(kāi)關(guān)設(shè)備》；

2.3GB/T4942.2-93《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》。

3.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境

3.1周圍空氣溫度，上限+40°C，下限-15°C。

3.2海拔高度，不大于1500m。

3.3環(huán)境相對(duì)濕度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃時(shí)）

3.4地震烈度：不超過(guò)8度。（中國(guó)12級(jí)度標(biāo)準(zhǔn)）

3.5耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同時(shí)作用）

水平：0.25g；

垂直：0.125g；

正弦波持續(xù)時(shí)間：5周波；

安全系數(shù)：動(dòng)態(tài)1.67；靜態(tài)：3.5；

4.電氣性能

4.1額定工作電壓：400V；

4.2額定電流：1000A，1600A，3150A；

4.3額定短路開(kāi)斷電流：15kA，30kA，50kA；

4.4額定短時(shí)耐受電流（1S）：15kA，30kA，50kA；

4.5額定峰值耐受電流：30kA，63kA，105kA。

4.結(jié)構(gòu)性能

5.1外形尺寸

5.1.1柜高尺寸系列：2200mm；

5.1.2柜寬尺寸系列：600，800，1000，1200mm；

5.1.3柜深尺寸系列：600，800mm。

5.2防護(hù)等級(jí)

5.2.1正常使用環(huán)境：IP30；

5.2.2特殊作用環(huán)境：IP40。

5.3涂裝

5.3.1涂裝采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂。

5.3.2顏色：駝灰色、整體單色調(diào)。

5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.4.1開(kāi)關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)是采用通用柜的形式，選用冷軋鋼板制造。構(gòu)架用8MF冷彎型鋼局部焊接組裝而成，由構(gòu)架零件及型鋼配裝，從而保證了柜體的精度和質(zhì)量。

5.4.2通用柜的零部件按模塊原理設(shè)計(jì)，并有20模的安裝孔，通用系數(shù)高，縮短了制造周期，提高了工作效率。

5.4.3柜體在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到運(yùn)行中的散熱問(wèn)題。在柜體上下兩端均有不同數(shù)量的散熱槽孔，當(dāng)柜內(nèi)熱量到一定量時(shí)，熱量上升，通過(guò)上端槽孔排出，而冷風(fēng)不斷地由下端槽孔補(bǔ)充進(jìn)柜，使密封的柜體自下而上形成一個(gè)自然通風(fēng)道，達(dá)到散熱的目的。

5.4.4柜體按照現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)，采用黃金分割比的原理設(shè)計(jì)柜體外型，使整柜比例合理，美觀大方，面目一新。

5.4.5柜門(mén)用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，裝卸方便。門(mén)的折邊處嵌有山型橡塑條，具有一定的壓縮行程，能防止門(mén)與柜體直接碰撞，也提高了門(mén)的防護(hù)等級(jí)。

5.4.6裝有電器元器件的儀表門(mén)用多股軟銅線與構(gòu)架相連，柜內(nèi)的安裝件與構(gòu)架間用滾花螺釘連接，整柜構(gòu)成完整的接地保護(hù)電路。

5.4.7柜體的頂蓋在需要時(shí)可拆除，便于現(xiàn)場(chǎng)主母線的裝配和調(diào)整。柜頂?shù)乃慕茄b有吊環(huán)，用于起吊和裝運(yùn)。

5.4.8母線、導(dǎo)電部件和絕緣導(dǎo)線。

5.4.8.1母線、導(dǎo)電部件的材料均為高導(dǎo)電率的銅材制造。

5.4.8.2絕緣導(dǎo)線選用銅質(zhì)線，輔助電路的絕緣導(dǎo)線為多股銅絞線。

5.4.8.3母線搭接處鍍錫、搪錫。

6.試驗(yàn)

6.1試驗(yàn)分類

6.1.1型式試驗(yàn)，目的是驗(yàn)證開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)是否合理，其電氣和機(jī)械性能是否達(dá)到了技術(shù)條件規(guī)定的要求。

6.1.2出廠試驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)柜的一般性能是否符合技術(shù)條件和供電系統(tǒng)的一般要求，發(fā)現(xiàn)材料、元器件和制造方面的缺陷，并督促改正。

6.2試驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.1型式試驗(yàn)的項(xiàng)目

a.溫度試驗(yàn)；

b.介電強(qiáng)度試驗(yàn)

c.短路強(qiáng)度試驗(yàn)；

d.保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)；

e.電氣間隙、爬電距離和間隔距離測(cè)量；

f.防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)；

g.絕緣母線試驗(yàn)。

6.2.2出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

a.一般檢查；

b.機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)；

c.介電強(qiáng)度試驗(yàn)；

d.保護(hù)電路連續(xù)性檢查；

7.主要技術(shù)參數(shù)

7.1標(biāo)準(zhǔn)型終端配電箱外形尺寸，根據(jù)配電系統(tǒng)圖結(jié)合不同類型的箱體的標(biāo)準(zhǔn)尺寸套用。

7.3額定電壓400V

7.4額定絕緣電壓660V

7.5控制回路額定工作電壓AC220V

7.6額定頻率50Hz

7.7各配電柜負(fù)載容量/負(fù)載電流，符合各箱體配電系統(tǒng)圖。

7.8基準(zhǔn)絕緣水平，1分鐘工頻耐壓（有效值）不小于2500V

7.9各箱體防護(hù)等級(jí)IP30

8.技術(shù)要求：

8.1各類配電箱（柜）內(nèi)的斷路器、接觸器等電氣元件規(guī)格、參數(shù)均遵照各系統(tǒng)圖要求進(jìn)行配置。

8.2斷路器、開(kāi)關(guān)等電氣元器件，均符合國(guó)標(biāo)及IEC等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8.3標(biāo)準(zhǔn)型終端配電箱（如照明配電箱）掛墻式箱體外殼采用工程塑料配電箱面板為凹形透明工程塑料，嵌墻（或裝飾包裝）式配電箱，底箱為鋼制底箱，面板同掛墻式配電箱。

8.4非標(biāo)準(zhǔn)配電箱（柜）外殼，采用國(guó)標(biāo)規(guī)定厚度的鋼板、箱（柜）體、框架采用型材制作。

8.5各類配電箱外殼有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受安裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r所遭受的碰撞而不影響設(shè)備的性能，塑質(zhì)配電箱面板能承受國(guó)際規(guī)定的碰撞力，而不破碎。

8.6主接線各類配電箱內(nèi)部配電主干線為成型銅母排型式，母排的尺寸滿足國(guó)際規(guī)定，同時(shí)也能滿足每個(gè)配電箱的負(fù)載容量。

8.7控制接線端子排額定電壓不低于660V，額定電流不小于10A，具有PT板，每個(gè)端子排均標(biāo)明編號(hào)，且每排端子排留有20%的備用端子，所有端子的絕緣材料必須是阻燃的。

8.8控制回路的導(dǎo)線選用絕緣電壓不小于660V，截面不小于2.5mm2多股銅導(dǎo)線，導(dǎo)線兩端標(biāo)明編號(hào)，控制導(dǎo)線的內(nèi)外連線均通過(guò)端子排連接。

8.9控制導(dǎo)線在箱內(nèi)的敷設(shè)，都敷設(shè)在塑料走線槽內(nèi)，走線槽是阻燃的。

8.10進(jìn)、出線方向，遵照技術(shù)要求中的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)掛墻式配電箱為后進(jìn)出線方式，底盤(pán)（或支架）安裝立式配電箱（柜）為上下進(jìn)出線方式。

8.11各類配電箱顏色：按需方要求執(zhí)行

9.試驗(yàn)

9.1設(shè)備制作均遵照中華人民共和國(guó)相關(guān)的制造規(guī)范和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及IEC等標(biāo)準(zhǔn)，幾種標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

9.2電氣元器件，均選擇業(yè)制造廠家的產(chǎn)品。

9.3產(chǎn)品按行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

9.4每臺(tái)產(chǎn)品出廠前都進(jìn)行必要的出廠試驗(yàn)，并出具產(chǎn)品試驗(yàn)合格證書(shū)，同時(shí)提供相關(guān)的主回路和控制回路等圖紙類文件。